可视定位仪
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多功能超声波检测仪

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类别:可视定位仪

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仪器简介:

N4100 是一款全智能超声波检测仪,首先超声波是指频率大于20KHz 的声波,它超出人耳的听觉范围,而设备异常根据故障发生的机理,故障发生时会伴随产生异常的超声波频段信号。

N4100 超声波检测仪根据设备异常发生的机理及特点,搭配不同传递方式的高精度传感器对气体泄漏,阀门内漏,密封性能(汽车密封),电气局放,轴承润滑监测,轴承磨损状态监测,蒸汽疏水阀泄漏,泵气蚀等故障产生的超声波进行滤波,信号检测,信号分析,故障判断,从而实现对设备的预测性维护检测。

N4100 超声波检测仪广泛应用于石油化工、核电、热电、水电、风电、工业生产、制药、汽车研发与制造、船舶、航天等领域。


便携式 更有防爆款供您选择

N4200EX(防爆款)是在 N4100 基础上升级的一款防爆型全智能超声波检测仪,检测功能与N4100 相同。

N4100/N4200EX(防爆款)便携式超声波检测仪。


气体泄漏检测

压缩气体泄漏检测:工业生产使用的压缩空气,氮气,二氧化碳,氦气,氢气等都可以使用超声波检测仪进行泄漏检测;

灵敏度:泄漏介质为空气,压力为0.006Mpa时,能贴近检测到0. 05mm直径小孔的泄漏;

增益可调可根据现场泄漏源和环境干扰情况调节增益到测试灵敏度,所有微小泄漏均可捕获;

远距离可以使用喇叭式远程集波器可远程检测;根据正负压系统的不同,检测距离达50米;

通过激光瞄准器和精确聚焦定位探头,可精确定位泄漏点,方便堵漏工作进行;

适用检测任何压力气体泄漏、火车,高铁制动管道泄漏检测,真空泄漏、空冷岛泄漏,凝汽机,罐舱密封检测。



阀门内漏检测

阀门内漏的检测是一个世界性难题,以往的检测方法检测起来复杂且不可靠,需要很长的检修时间;

具有阀门内漏专用测试功能,连接阀门内漏针式探头自动开启阀门内漏测试功能,一键测试;

压力要求:阀门前后介质压力差大于0.03 MPa= 0.3 kg;

通过阀门前后测试数据,判定阀门是否存在内漏。


密封性能检测(汽车密封NVH性能)

搭配超声波发射器,实现对密闭舱体进行密封性能测试,只需要将超声波发射器置于舱体内部,使用柔性超声波探头在舱体外部进行扫描即可,密封不良处会有超声波泄漏出来,并且可以通过超声波数值进行泄漏标准判定:

汽车整车密封性能检测,汽车研发NVH性能测试;

航天器机舱门,驾驶舱门,窗户密封性能检测;

船舶航母密封检测;

军事坦克,高铁密封性能检测。



超声波电气局部放电检测

在绝缘结构中产生局部放电时,会伴随产生超声波、电脉冲、电磁辐射、光、化学反应,并引起局部发热等现象: 

利用超声波检测仪进行电气局放检测,电力设备绝缘在足够强的电场作用下局部范围内发生的放电。这种放电以仅造成导体间的绝缘局部短(路桥)接而不形成导电通道为限。每一次局部放电对绝缘介质都会有一些影响,轻微的局部放电对电力设备绝缘的影响较小,绝缘强度的下降较慢;而强烈的局部放电,则会使绝缘强度很快下降。这是使高压电力设备绝缘损坏的一个重要因素。因此,设计高压电力设备绝缘时,要考虑在长期工作电压的作用下,不允许绝缘结构内发生较强烈的局部放电。对运行中的设备要加强监测,当局部放电超过一定程度时,应将设备退出运行,进行检修或更换。


轴承润滑监测

润滑不良的危害:

少加润滑油,轴承得不到好的润滑,摩擦使轴承产生磨损;

多加润滑油,一是轴承散热不好,轴承座温度高,轴承易磨损,二是多加的润滑脂可能会溢出到线圈,使电机烧毁;

由于润滑油量不合适(缺少润滑油或者加过量润滑油)等原因,油温急剧上升,据统计有60%的轴承故障和润滑有关.

使用接触式传感器,接触或磁力吸附在轴承座上,测量超声波数据,缺少润滑脂时超声波读值高,加入润滑脂后,摩擦值降低,超声波读值随之减小,具体关系如下图曲线,当加入的润滑脂已经充分润滑后,超声波读值不再降低,还可能出现反向增大,进入过度润滑曲线,及时停止润滑。



轴承磨损状态监测

轴承在运行过程中,由于各种原因,轴承会产生磨损,所以轴承都会有使用寿命,然而不正确的润滑,异常的振动都会加快轴承的磨损,使得轴承使用寿命达不到预期寿命;

那我们可以使用超声波对轴承进行趋势监测,轴承寿命分为四个阶段,新轴承未产生磨损,轴承早期磨损,轴承中期磨损,轴承末期磨损,不同阶段的摩擦系数是不一样的,所检测得出的超声波读值就会呈现上升趋势;

那我们通过定期检测轴承的超声波读值,就能提前发现轴承是否产生磨损,通过读值的变化量反应轴承磨损的严重程度,判断轴承寿命,及时或提前更换轴承,从而避免异常停机。



柔性传感器

柔性传感器,可以在使用时进行弯曲,用来检测管路密集处,有一定高度或者距离,而不方便到达的地方,如机台内部气体管路,汽车车窗,顶窗,配电柜上端缝隙处等;

检测距离0-5m;

长度280 mm;

与主机通过Lemo连接。


接触式传感器

接触式传感器可配磁性头,用于阀门内漏检测,轴承润滑检测,轴承状态监测;

针型长度200 mm,对于存在保温层阀门同样适用;

与主机通过Lemo连接。


喇叭式延伸传感器

喇叭式延伸传感器,采用先进的集波技术;前端带有红外镭射点,进行远距离精确定位;

测试距离2-50 m;

与主机通过Lemo连接。


N4100技术参数

中心频率

40KHZ ±1KHZ

动态测试范围

0—120dB

探头灵敏度

-68dB typ.

增益

0-90dB , 5dB步进可调

检测灵敏度

可侦测到细微泄漏;检漏率(对He) <5X10-12Pa.m3/s;泄漏介 质为空气,压差0.006Mpa压力时,能贴近检测到0.05mm直径小孔的泄漏;

屏幕

2.4IPS全面屏,320*240彩色高清显示屏,阳光下任意角度清晰显示

抗干扰

具有电磁干扰屏蔽功能,可在强电磁环境使用。

探头

聚焦探头:长度95mm,用于近距离精确定位泄漏点。

柔性传感器:可任意调整测试方向,长度280mm

接触式传感器:长度200mm,用于阀门内漏精确定位泄漏点

喇叭式延伸探头:可测量距离50m,泄漏点,局放点

阀门内漏功能

具有阀门内漏专用测试功能。连接阀门内漏针式探头自动开启阀门内漏 测试功能,一键测试。

电源

容量6400mAh. 3. 7V锂电池 充电:电流小于1A、电压5V.

工作时间:(25笆) 连续工作大于29小时待机时间54小时

耳机

隔噪耳机,可降噪28dB.

防摔保护套

选配:带有SBSTPE)柔性材质防护套,抗跌落1.5米。

防护等级

IP54

工作温度

-25-70°C

主机尺寸

218X62X46mm

重量

300g

仪器箱尺寸

465 X 350 X 195mm

保修期

2



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